一、 冲裁件的排样
（一） 排样：
排样指冲裁件在条料上或条料在板料上的布置形式。
排样的圆形是提高材料和用率。
1、 材料利用率
K=F0/F*100%=冲裁件实际面积 *100%
其中: K=材料利用率。
F=板料面积。
F0=冲裁件面积设计废料：工件的各种内孔所产生的废料。
2、 冲裁件的废料：
工艺废料：由於工件之间及工件与条料侧边之间的边存在而产生的废料及料头料尾而产生的废料。取决於冲压方法和排样方法。
设计废料：工件内孔而产生的废料
3、 排样方法：
1)、 有废料排样，即工件与工件之间，工件与条料边缘间都有塔边存在。
2)、 少废料排样：即工件与工件间有搭边存在。工件与条料边缘大废料搭边存在。
3)、 无废料的排 样：即工件与工件间，工件与条料边缘之间均无搭边存在。具体的排样形式有：直排，斜排，对排，混合排样，多排冲裁搭边。
直排，斜排，对排，混合排，多排
（二） 搭边
排保时工件与工件之间，工件与条料侧边之间留下的余料。
1、 搭边的作用。
A. 起到补催定位差的作用。
B. 冲裁后使条料具有一定的程度，刚度便於道料。
2、 搭边什的选取。查表2-8四．条料的的宽度B。
B=（D+2a）-△（mm）
其中：D--工件在条料宽度方向上的基本尺寸。
a--工件与条料的侧边的搭边值。
△--条料宽度偏差。
二、 冲裁件的工艺性：
（一） 冲裁件的工艺性指：冲裁件对工艺的适应能力。即冲裁件的结构形状，尺寸 大小，工件精度等在冲裁的难易程度。
冲裁件形状尺寸要求：
（1） 冲裁件的形状简单，对称。
（2） 外形内孔转角处避免过尖的锐角。
（3） 冲孔的最小尺寸与材料，孔形料厚，是否采用护套有关。
（4） 避免工件上有细长的是臂和狭长的是臂和狭长的槽，以防凸模折断。
（5） 冲裁件的孔与孔间，孔至边缘间距离不宜过小。
（6） 在弯曲件和拉深件上冲孔时，其孔边与工件直壁间应保持一定的距离
（7） 如用条料冲裁端部带圆弧工件时，其端部半径应大于条料宽度B的一半
（二） 冲裁件的尺寸精度：
1、 普通冲裁IT10-IT11级以下，粗糙度。
2、 冲孔与落精度高级
3、 对于精度高于1T10的冲裁件，用整修和精密冲裁实现。
五、 精密冲裁：
对板料施加测向压力，使变形达三向压力状态。
特点：
（1） 采用V型齿圈压板
（2） 采用极小的冲裁间隙
（3） 具有反向顶力的顶板
（4） 落料凹模或冲孔凸模做成尺0.01-0.03的圆角。获得纯塑剪分离的冲裁断面。
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