1.DC53之三个优良特性
(1)热处理硬度比SKD11高。
保证在高温回火(520~530℃)可得HRC62~63之硬度。
因此,强度及耐磨耗性比SKD11更能发挥其性能。
(2)韧性比SKD11高二倍。
在冷加工用工具钢中其韧性最高。因此可防止工具、模具之龟裂与崩缺,提高模具服役寿命。
(3)可改善SKD11之巨大碳化物。巨大碳化物之大小,改善为SKD11的1/3以下。因此可防止造成模具损伤原因之刀口碎裂等。
2.DC53具有五种优秀的实用特性
(1)被切削性,被研磨性良好。
被切削性,被研磨性皆比SKD11优秀,所以加工工具寿命较长,加工工时數较省。
(2)在热处理上之优点
淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)在线切割加工上之优点
借高温回火可减轻残留应力及消除残留奥氏体,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)在表面硬化处理上之优点
表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。
(5)在修补焊接作业上之优点
由于预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便。
DC53用 途:․精密冲压模
精打坯冲合加工用模,其它藉线切割放电加工之冲模。
难加工材之塑性加工用工具
冷锻造模,深冲加工用模,螺丝滚齿模。
其它高速打坯冲头,不锈钢钢板打坯冲头。
热处理条件:
锻造温度℃:加热温度1100~900 退火 830~880 徐冷
淬火温度:1000~1040℃空冷,低温回火温度180~200℃,高温回火温度520~ 530℃空冷,硬度60~62HRC,硬度62~63HRC。
DC53典型用途举例:
1.冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊冲头、冷挤压模具.
2.线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模.
3.难加工材料的塑性变形用模具:冷锻、深拉和搓线用模,高速冲裁冲头,不锈钢板冲头.
4.适用于高耐磨、高硬度、高韧性的冷冲压模具.
5.尤其是工作状态要求比D2高的工模具以及对韧性要求较高的工模具,性价比突出.
6.也可用于大型模具和精密模具.
还没有评论,来说两句吧...