第12讲 冲压加工入门之二 冲孔加工

冲孔加工是冲压加工的基础。应掌握条件设定及加工方面的问题点。

冲孔加工虽然与落料加工属于同类加工，但模具的条件设定不同。【图1】表示了相应内容。凸模尺寸=加工孔尺寸。然后凹模增加间隙尺寸。与落料加工时的设定相反。制件残留在凹模上面。废料通过凹模落下。

一般情况下，为了避免因冲孔加工而导致制件反翘变形，通常多采用可动卸料板结构制作模具。这是为了进行压料。  图1

在进行冲孔加工时，当处于如【图2】所示的状态时，必须加以注意。
因为有发生【图2】所示问题的可能性。当变形等可能对制件带来影响时，必须采取回避措施。对于这些问题，希望能够通过模具等的对策来进行解决。

图2

如【图3】所示，在夹着弯曲部分的位置有需要保证位置精度的孔时，如在弯曲前的落料材料上加工孔，会有时候尺寸变动而产生问题。应采用"落料→弯曲→冲孔"的顺序，通过工序设计消除变化因素。  

图3

同样，当孔数量较多时，经常无法一次性加工所有孔。此时，应分工序进行加工。这时的注意事项包括：
1.需要保证必要关联精度的孔划分为一组
2.担心相邻孔可能导致破损时需要分开加工
3.需要注意按粗糙孔→高精度孔的顺序进行加工等。之所以在粗糙孔之后加工高精度孔，是考虑为了避免在孔位置临近的情况下，因加工孔时的侧向力的影响而导致孔变形。