冲压机的制作是以负载中心(模具工作时的加工力的中心)与冲压机滑块的中心保持一致为前提条件的。但是,由于模具受制件形状的限制和加工方法等的影响,很多时候很难保证模具中心与负载中心一致。可认为所有级进加工用模具的模具中心与负载中心均存在偏离。当将这样的模具安装在冲压机上时,冲压机中心与负载中心偏离,成为偏心负载。
对于单曲柄(1点冲压)压力机,如【图1】所示,滑块会倾斜,垫板与滑块的平行被破坏。倾斜与偏心负载的大小成比例。当然,这会影响模具寿命。对于单曲柄压力机,并无与偏心量与负载的关系相关的规定。需要调整模具安装方法以减小偏心量,或者采用能力较大的冲压机。
对于双曲柄(2点冲压)压力机的影响,要比单曲柄压力机小一些。之所以在进行精度要求较高制件的加工时,采用双曲柄压力机比单曲柄压力机更好的理由之一,就是这种与偏心负载的关系的差异。计算双曲柄压力机的容许偏心负载的方法如【图2】所示
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