第102讲 冲裁模的设计(七) 冲裁模的设计

　【图1】所示为固定卸料板形式的落料冲裁模。
　本讲来观察这种结构的固定卸料板的作用。

　【图2】(a)所示为凸模冲裁材料时的状态。"废料"通过凹模落下。
　凸模处于咬合住所冲裁材料的状态。如【图2】(b)所示，凸模需要从咬合住的材料中脱离。
　一般来说，凸模上的咬合力主要来自材料。其强度约为冲裁力的5%左右。
　因此，就有必要有效的将凸模从材料中拔离。卸料板的作用正在于此。
　【图2】(c)所示为固定卸料板的示意图。
　利用固定零件(卸料板)将咬合住凸模的材料刮落是简单且有效的方法，因此常用于落料冲裁模。

　【图3】说明了固定卸料板的必备条件。首先需要有通过凸模的孔。一般来说，孔大小能轻松通过凸模即可，不需要太高精度。
　凸模通过孔的下方需要留出材料通过的空间。也可以制作较大的空间，但需要限制材料宽度，控制横向摆动以便于进行作业或需要在考虑作业便利性的基础上确定上下方向的空间大小。

　考虑到这些事项，可相应对卸料板进行调整。有关这方面的内容，将在下一讲中说明。