本讲说明防止顶出装置落下的方法。
产品较大时,如【图1】所示,在顶出装置内部加工多个螺纹孔,并通过起吊螺栓(卸料螺栓)进行保持。如果采用这种方法,模具设计就会变得非常轻松。由于没有凹模的内避让通道,因此模具制作也变得轻松。为了防止起吊螺栓损坏,应尽可能使用粗螺丝并需要定期加固。
圆形或简单形状时,在顶出装置的一部分或全周制作凸缘,通过该凸缘防止落下(请参阅【图2】)。
顶出装置通常进行淬火处理,因此凸缘部分也会被进行淬火处理。由于变脆并且凸缘部分较薄,易因重复移动而导致损坏,因此应设计得略厚一些,并将淬火处理控制在56HRC左右等。
复杂形状时,可采用将顶出装置主体与凸缘部分分开制作,然后一体化再使用的方法。如有切削螺纹孔的空间,则利用螺丝进行一体化。形状较小时,插入销,铆接两端,进行一体化。
这种方法考虑了可能会发生的损坏,对主体部分进行淬火处理,对凸缘部分不进行淬火处理。在凸缘部较薄的状态下长期使用后,凸缘部分的板会产生翘曲,敬请注意。
采取使用凸缘的方法时,如果凸缘过大,则会对凹模强度产生影响,因此应考虑与产品大小之间的平衡,进行大小协调的设计。
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