第129讲 落料冲裁模的设计(十) 卸料板与材料导向件

本讲说明有关落料冲裁模的材料导向件的内容。【图1】是利用落料冲裁模进行加工的状态。其结构的截面如【图2】所示。

材料在卸料板上移动。材料的宽度导杆多半仅通过圆棒等进行单侧引导。这是为了便于应对材料宽度的变化以及取出产品。
下面对此进行说明。在尺寸固定材料的加工中，产品比较大，从上模排出的产品落在下模的材料上的情况下，则会摇动下模的材料，从而使材料上的产品滑落到模具外取出。如果对材料宽度进行两侧引导，这种作业就会难以进行，因此多半仅在单侧进行宽度方向的材料引导。
这样也是为了防止为了取出产品而将手深入到模具内。
产品大小可进行吹卸时，即使对材料进行两侧宽度引导，也没有问题。

进给方向的定位利用止动销进行。在卷材加工中，使用进给装置进行加工时，不需要止动销。仅在通过手工作业进行尺寸固定材料的加工时需要。止动销配置在形状稳定的位置上。多采用可动式。

在落料冲裁加工中，搭边料宽度略宽于落料冲裁时，些许的定位变动并不会产生问题。

为了不妨碍材料进给，使卸料板面比外形冲裁凸模面高出0.5mm～1.0mm左右。卸料板的外形冲裁凸模通过的孔并非和凹模孔与顶出装置完全匹配，而是进行了部分避让，以防止外形冲裁凸模与卸料板产生烧结或卡住。

卸料板兼具卸料与顶料器的作用。