弯曲件的冲压工艺性

今天为大家讲解下弯曲冲压件加工的思路步骤：

1、材料弯曲时，弯曲圆角当超过材料的极限强度时，就会产生裂缝和折断，应避免过小的弯曲圆角半径；

2、R角的设定最好不要大于其自身1.5倍材料厚度。因为R角过大弯曲过后其回弹也很大；

3、弯曲冲压件加工时，弯曲的高度不要太长，同时H也不可以过小，特别是材料t>2mm的时候H会过小，会使得弯曲困难，很难得到形状准确的冲压零件；

弯曲件弯角成90度时，为了便于成形应使弯曲件直边高度h>2t， 当h=1.3t—2t时，应使R≈0或采用压凹槽等弯曲方法；

4、弯曲冲压件的弯曲线应尽量不要设计在宽度突变的地方，以避免撕裂；如果非要设计在宽度突变的地方，可以在宽度突变出预先冲好工艺孔或者工艺槽；

5、对于有孔的弯曲冲压件，如果孔位于弯曲的附近，弯曲的时候会使孔变形；

6、当弯曲冲压件由宽、窄两部分组成时，过渡外距离L≥R；

7、对称件的弯曲，左右弯曲半径应该一致，以便保证弯曲过程中的受力平衡，以防止在弯曲过程中产生滑动；

8、在设计弯曲冲压件的时候，由于弯曲的形状和整体冲压件的形状不规则，所以，就要在冲压件上设计基准孔或基准边以及标注公差的一些基准；

9、在设计弯曲冲压件的时候，要考虑折弯前材料展开的长度（方向）是否有足够的孔径（两片之间距离>t）。