作者 凌波 发布的文章

模具维护不当的要因及相应的对策有:1) 模具无防呆功能,组模时疏忽导致装反方向错位(指不同工位), 修改模具,增设防呆功能;2) 已经偏移过间隙之镶件未按原...

造成产品表面高低不平的主要原因及相应的对策有:1) 冲件毛边,研修下料位刀口;2) 冲件有压伤,模内有屑料,清理模具,解决屑料上浮问题;3) 凸凹模（折弯位...

连续模折弯时产品变形或尺寸变异的原因及相应的对策有:1) 导正销磨损,销径不足,更换导正销;2) 折弯导位部分精度差磨损,重新研磨或更换;3) 折弯凸凹模磨...

模具冲压时凸模断裂崩刃的主要原因及相应的对策有:1) 跳屑屑料阻塞卡模;2) 送料不当,切半料,注意送料,及时修剪料带,及时清理模具;3) 凸模强度不足,修...

1) 冲压毛边(特别是载体上)造成的,需研修下料刀口;2) 材料毛边及模具无切边时需更换材料,模具加设切边装置;3) 冲床深度不当(太深或太浅),重调冲床深...

冲压时卡料的主要原因及相应的对策有:1) 送料机送距压料放松调整不当,需重新调整;2) 生产中送距产生变异,需调整送料机送距;3) 送料机故障,需调整及维修...

下料偏位尺寸变异的主要原因及相应的对策有:1) 凸凹模刀口磨损,产生毛边(外形偏大,内孔偏小)需研修刀口;2) 设计间隙不当,修改设计并控制加工精度;3)...

冲压件产生屑料阻塞的原因及相应的对策有:1) 漏料孔偏小,可加大漏料孔间隙;2) 漏料孔偏大,屑料翻滚,重新修改漏料孔;3) 刀口磨损,毛边较大,需刃修刀口...

模具冲压件产生跳屑压伤的原因及相应的对策有:1) 间隙偏大时,控制凸凹模加工精度或修改设计间隙;2) 如果是送料不当需送至适当位置时修剪料带并及时清理模具;...

模具冲压件产生毛边的原因及改善对策有:1) 刀口磨损或崩角,淬火硬度低,需研修刀口2) 间隙过大研修刀口后效果不明显,需进一步控制凸凹模加工精度或修改设计间...

由于冲压工序不同,工作条件不同,造成模具爆裂的原因是多方面的。下面就冲模的设计、制造及使用等方面综合分析模具爆裂的原因,并捉出相应的改善措施。 &...

        连续模的维护须做到细心耐心按部就班,切忌盲目从事,因故障修模时需附有料...

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1．根据工艺性质分类　　（1）冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。 　　（2）弯...

这两套模具终于快设计好了，每一天都要加班两个小时，眼看要出图了，好累啊,...

F1: 获取帮助 　　F2: 实现作图窗和文本窗口的切换 　　F3: 控制是否实现对象自动捕捉 　　F4: 数字化仪控制 　　F5: 等轴测平面切换 　　F...

第一章塑料注射模具的设计步骤和设计内容. 4§1.1 塑料注射模具的设计要求. 4§1.2 塑料注射模具的设计步骤及内容...