第7讲 模具的基本结构

冲压加工用模具中最重要的是凸模和凹模。其次是卸料板。模具的结构当然以这三要素为中心而构成。
　【图1】是对这三种要素的整理汇总。

　【图1】的内容是根据以下两个条件进行分类。分别说明各结构。

1.凸模与凹模的位置

　凸模在上、凹模在下（正装）；凸模在下、凹模在上（反装）

2.有无卸料板及其位置

　处于凸模侧还是凹模侧、是可动式还是固定式

（1）正装无卸料板结构

　用于不需要压边、不用担心材料会嵌入凸模的加工所使用。意外的是被用于多种用途。例如V形弯曲模、不需要防皱压板的拉深冲裁模等。

（2）正装固定卸料板结构

　卸料板位于凹模侧、固定于凹模的结构。代表性的用途是落料模。不需要压边且材料嵌入凸模时使用。也经常用于弯曲或拉深的级进模。
　虽然结构简单、使用方便，但材料会被卸料板遮挡而无法观察到加工部位，因此需要切除卸料板的多余部分以方便观察加工部位。

（3）正装可动卸料板结构

　通常称可动卸料板结构，是大家熟知的结构形式。卸料板位于凸模侧，采用可动形式。这种结构在当需要压边且材料会嵌入凸模时使用。多用于冲孔模或级进模。
　有时也用于精密加工用模具。精密加工用模具中利用卸料板导柱（销）对卸料板进行导向、限制卸料板的动作。然后利用卸料板对凸模前端进行导向，提高凸模和凹模的配合。