第65讲 标准零件的使用方法（十四）圆形凸模（三）

圆孔的冲裁加工容易发生废料回跳的问题。要解决这一问题最简便的方法，就是将要跳起的冲裁废料强行压下。以此为目的设计的凸模，便是【图1】中所示的顶料型凸模。使用这种凸模可有效解决废料回跳问题，但重新研磨凸模时顶料销会造成阻碍。分解拆下顶料销十分困难。要解决这一问题，可以在凸模的侧面开孔。如【图2】所示，在压下顶料销的状态下将止动销插入侧孔，便可以使顶料销保持缩回状态，从而更容易进行磨削作业。

　圆形凸模有时也用于圆形以外的形状加工。这种使用方法的目的是使凸模固定板的孔加工更容易。但是，圆形以外的形状会产生方向性，需要【图3】中所示的止转装置。止转装置的形状如【图4】所示。（c）的形状是止转装置的基本形状。用立铣刀加工沟槽，将止转销插入槽中进行止转。通过止转销的操作可进行调节。（d）是利用立铣刀直接加工出止转装置的形式。止转装置的精度取决于孔的加工精度。使用止转装置进行定位看起来很简单，实际上却很难。

　圆形凸模有一种特殊使用方法，即球锁紧凸模。通过简单按压即可拆装凸模。凸模侧面设置有安装钢球的槽。

　请参照【图5】（a）。这种凸模的使用方法请见【图5】（b）。使用被称作固定块的支座来安装凸模，固定块中内置有依靠弹簧保持的钢球。当拉力作用于凸模时，钢球便会陷入凸模的钢球收纳槽中，防止其脱落。因磨损等原因需要拆卸凸模时，只需将插销插入固定块上的孔中，将钢球向上顶起，便可以简单拆卸。在汽车等的大型零件的冲孔加工中，进行冲孔凸模的重新研磨时，将大型模具从冲压机上卸下是一项非常困难的工作，上述结构的研究即在这种背景下进行。利用上述结构，便可以在模具安装在冲压机上的状态下进行凸模更换。