第80讲 标准零件的使用方法（二十九）导正销（二）：薄板材的变形、吊起对策

在连续加工中，将材料从凹模面稍稍抬起进行移动。将材料从凹模面抬起的方式叫做"顶起"。设置在上模的导正销向下降，进入处于顶起状态的材料之中。若材料有一定厚度，其强度可以使导正销进入材料时材料不会变形。但是，导向顶杆和导正孔的位置若离开较远，则会不稳定，应使导正孔位置和导向顶杆位置尽量靠近，以减少材料变形。若材料较薄，即使导向顶杆接近导正孔，也会如【图1】（a）所示，材料被导正销压变形。这样一来，导正销将无法顺利插入孔中，导致加工异常。即使导正顺利插入孔中，也会如【图1】（b）中所示，在加工后的复位工序中将材料吊起，造成加工异常。

　这些问题的基本对策是对导正销的接触面进行仔细研磨，以减少接触阻力。而根本对策则是对薄弱的部分进行补强。具体示例如【图2】所示。

　【图2】（a）中所示为从上往下压，因此从下方进行支撑即可。导向顶杆作为顶起材料的部件。通常功能为将材料顶起。而通过在导向顶杆上开孔，使导正销前端插入孔中，在导正销下方使用浮料销，由此来保持材料不弯曲，确保稳定完成导向动作。这种浮料销叫做"带导正销让位孔型浮料销"。

　【图2】（b）所示为复位工序中的防吊起对策。在卸料版内装入导正引导装置。该引导装置由弹簧压牢。 普通导正销的直线部分必须从卸料板面突出。该部分可帮助定位，但同时也会吊起材料。将安装在卸料板上的导正引导装置设计成可动式（弹簧固定），将引导装置的前端降至导正销前端的引导部位。

　这样就能有效防止材料吊起。但引导装置降低到导正销先端的导入部时，导正销的插入就会比较困难。因此，应尽量将导正引导装置的固定弹簧设置得松一些。这种形式和前面提到的带导正销让位孔型浮料销同时使用，就能达到理想的效果。

　在使用导正销时还需要根据使用状况改变周边条件。