第79讲 标准零件的使用方法（二十八）导正销（一）：材料-材料导板-导正销的关系

导正销的使用目的是将进行冲压加工前的材料位置修正到正确状态（请参考第95讲 导正销（1））。通常如【图1】所示，将导正销推入孔中进行偏差校正。此时，导正销中心和孔中心的偏差量即校正量。校正量与材料壁厚和导正销直径成正比。导正销直径的最小实际尺寸为1mm左右。

　导正销直径和孔径不能为相同尺寸。否则，进行导正后从材料中拔出时，会将材料吊起。一般情况下（参考图1（a）），导正销直径（P1）至少应比孔径（P2）小0.01mm左右。材料的壁厚为1mm左右时，导正销直径应比孔径小0.02～0.04mm左右。该直径差就是定位精度。如图1（b）所示，导正销必定插入孔中、不会位于孔径的中心，因此直径差即表现为错位。这就是产品的极限精度。但是，导正销很少单个使用，大都是多个一起使用，由于导正销会相互干涉，因此比单根使用时预测的误差小。但若为精度一味增加导正销的数量，受模具加工误差等的影响，反而会增加材料吊起问题的发生频度，麻烦更大。

　【图2】所示为与材料定位相关的内容。

　材料首先由导板引导。此时，导板和材料的关系通过预测材料的宽度公差、横向弯曲等的变化来确定导板间隙。至少需保证材料能够通过导板。此时的导正精度不一定能满足产品精度。

　通过送料装置设定给进长度并移动材料。这种情况下给进长度的偏差主要取决于进给装置的精度，该偏差未必能保证产品在要求精度范围内。

　对这种状态下的材料进行校正，使其满足产品要求精度，就是导正销的作用。

　可以说，材料导板是使材料保持在导正销校正范围内的1次导向装置，导正销则是在这之后确保材料满足产品精度的2次导向装置。