抽牙设计原理与应用

一、抽牙定义：抽牙：就是板材冲出一个有导引又有孔壁的洞，由于可以接触面增加攻牙的牙数

增加，所以攻牙孔强度好很多。抽牙在冲压加工的名词是孔凸缘加工，特征形状如附图一所

示。加工方式会因筒状高度不同而有所差异。若凸缘高度较低，可使用一般孔凸缘的加工方

式；如超过孔凸缘的加工极限时，则需改采引伸加工等其他方式成形。

二、抽牙做法：先在板件上冲孔，再将孔的边缘拉长，同时并形成凸缘的部分，是靠伸长形成凸

缘的方法。因此，侧壁高度的极限取决于材料的伸长率。当材料到达伸长的极限时，侧壁边

缘会产生裂痕(边缘可能出现细小的裂缝，状态就像「开花」一样)。要制作高的侧壁时，应

该使用伸长率较大的材料，孔的切断面也要做的尽量平整。

三、抽牙应用：抽牙主要应用于薄料，因为材料厚度本身不足，无法直接冲孔攻牙(一般需制作 3

P(牙距))，故需以引伸的方式，将材料厚度拉伸至所需的高度，以确保攻牙后之锁附力。

四、抽牙计算原理：抽牙的计算原理为体积不变的原理，如附图二所示，

ABCD 区域面积 = AEFG 区域面积。

一般抽牙要将孔高度作高，所以引伸部分的材料厚度≠原始材料厚度，一般会将引伸部分材

料厚度设定为：65%T～100%T。

抽牙引伸的高度取决于冲孔孔径与引伸部分材料厚度。抽牙孔的高度需视所需的牙孔规格而

定，一般抽牙孔高度取 H≧3P(P 为牙距)。

1. 依据材料厚度区分，引伸间隙( EF )设定：

T ≦ 0.5m m 时，取 EF ＝ 100﹪T

0.5mm ＜ T ≦ 0.8m m 时，取 EF ＝ 75﹪T

T ＞ 0.8m m 时，取 EF ＝ 65﹪T

2. 预冲孔(∮d )计算公式：

预冲孔( ∮d ) ＝ ψD－2AB

AEFG 面积＝ ABCD 面积

ABCD 面积 = T*AB

AEFG 面积 = H*EF-((EF*EF)-((π*EF*EF)/4)) =T*AB

3. 抽牙高度( H )计算公式：

H ＝ AE ＝ ABCD 面积 / EF

五、抽牙孔制作注意事项：

1. 丝攻种类设定：丝攻选用会影响抽牙孔径等相关设定，故在设计抽牙孔前，需先确认丝

攻种类。

2. 抽牙预冲孔径：设定会影响抽牙高度，也就是可以利用预冲孔径大小调整抽牙高度。

3. 抽牙∮径：抽牙∮径的设定与使用的丝攻有绝对的关系(一般丝攻可分成先端丝攻、无屑

丝攻与螺旋丝攻等)，不同的丝攻，抽牙引伸孔径亦不相同；抽牙孔径大小会直接影响攻

牙之扭力值。

4. 抽牙孔壁厚引伸率：设定会影响抽牙高度，抽牙孔壁厚引伸率需由材料材质与抽牙规格

制定之。

六、 抽牙孔常见问题：

1. 抽牙孔歪斜：抽牙孔歪斜原因一般是因为抽牙冲与抽牙前冲孔位置偏斜、错位，导致抽

牙孔歪斜。发生此类问题时，请确认抽牙前冲孔与抽牙冲位置错位原因，即可解决。

2. 抽牙孔外扩：造成抽牙孔外扩的原因有很多，可能在冲压阶段造成，亦可能在攻牙过程

中造成；需确认其发生原因并解决外扩问题。抽牙孔外扩会使得攻牙过程中无法依据设

定模式攻牙或螺丝无法与攻牙部分紧密结合，造成扭力降低或滑牙状况发生。

3. 攻牙孔扭力不足：扭力不足与丝攻磨损、抽牙孔径、材料材质、攻牙不量等有密切的关

系，需确认其发生原因才能做适当的处理。

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