丝架级进弯曲模

丝架制件如图所示，材料为不锈钢。其工序排样如图所示。

① 冲导正孔；②压筋；③冲外形；④L形弯曲；⑤切外形；⑥U形弯曲；⑦弯曲整形；⑧切断分离
 丝架制件模具结构如图所示。其结构特点如下：（1） 各工序凹模做成整体或拼块式，嵌入凹模固定板内。这种结构型式适用于较大的嵌块凹模。凹模固定板嵌块的固定孔可用座标磨床磨削加工，保证嵌块装配后的位置精度。（2） 工序④为L形弯曲加工，其弯曲高度尺寸如图6.3.2工序④所示，直边高度仅有0.2mm，还不到料厚的一倍，为保证弯曲精度，凸模和凹模间隙小于料厚，采用负间隙弯曲成形。 　　（3）工序⑥为U形弯曲，下模如图 所示。它的特点是U形弯曲时，通过件2将件1向下的运动转换成件4向上的加工运动，以保证制件的的形状要求。　工序⑥的上模如图所示。在U形弯曲的加工中，凹模向上运动的高度不能接触到制件的凸筋。（4）工序⑦为弯曲整形，下模如图6.3.7 所示，上模如图 所示。上模的件3由上模座的螺钉孔台肩支承，螺钉头上面装有弹簧，当件2接触到下模的件4后，随着压力机滑块的下降，件3不再向下运动，而件1继续向下运动，并由斜面推动件2和下模的件5对制件进行弯曲整形。（5）模具各工序的上模与主模架均独立固定，并且凸模固定板多采用组合式，如图所示。这种结构有利于加工凸模固定孔，试模调整和零件互换方便。