第135讲 下料连续模具的设计(六) 最初的结构设计

虽然是老生常谈的话题，但在冲压加工使用的模具中，凸模与凹模是重要的零件。

连续加工时，采用【图1】所示的卸料板布局，卸料板布局有2个含义。

一是"可正常地加工产品形状，通过采取对策，质量也没有问题，因此可进行产品加工"，这也是最重要的部分。

二是"考虑了模具结构设计，配置凸模、凹模等情况下，采取对策消除了强度薄弱的部分"。

有一种观点认为，如果确定连续进给模具的卸料板布局，则相当于完成了模具的60～70%。就是这种情况。

【图2】所示为凸模与凹模的关系图。设计卸料板布局时，设计人员在脑海中想象这种模具的同时进行作业。

比如凸模应采用台阶型，届时，接近的凸模是否会产生干扰等。某些情况下，就如何采取对策而言，应像侧刃凸模那样，作为单侧切削的凸模的支承，考虑支承突出部的大小并确定凸模尺寸。

当然也要考虑是将凹模设计为一体式还是嵌件式方面的内容。

另外，也要考虑导正销的配置与顶料器等内容。

确定基本的凸模与凹模的关系，然后确定采用什么附件。

卸料板布局不仅决定产品加工的方法，也涉及到模具结构设计的构思与制作。