热文第133讲 下料连续模具的设计(四) 产品的问题形状与对策 【图1】所示的产品形状存在几个问题。这就是在冲裁加工中常说的无R角。由于凸模或凹模的角部易产生崩刀(凸模等角部形成微小欠缺，会产生毛刺)，因此在角部进行材料板厚1/2以上，尽可能为板厚程度的倒圆角。 作为大致标准，接... 凌波 讲座专题 2018-04-05 4250 阅读 0 评论
热文第132讲 下料连续模具的设计(三) 材料与导正销的关系 连续加工时，如【图1】所示，在移动进给长度部分的材料的同时进行加工，完成产品加工。最初进入模具内的材料前端伴随着加工的进展而移动各载物台时，注意勿使各载物台的加工形成半缺口状态。最后的落料冲裁易于形成半缺口。如果形成... 凌波 讲座专题 2018-04-05 5775 阅读 0 评论
热文第131讲 下料连续模具的设计(二) 导正销与侧刃 在【图1】所示的形状范例中，如果对轮廓形状中的薄弱部分进行外形冲裁(落料)，则会导致薄弱部分的凹模或凸模损坏，无法维持模具的可靠性。连续加工时，易于对这种问题采取应对措施。如【图2】的卸料板布局所示，对薄弱部分进行冲... 凌波 讲座专题 2018-04-05 4872 阅读 0 评论
热文第130讲 下料连续模具的设计(一) 特点说明与布局 以下料连续进给的方式对【图1】所示的产品进行加工。此时的布局如【图2】所示。 布局的考虑是将产品分为冲孔与外形冲裁加工。加工顺序应为"冲孔→外形冲裁"。在【图】中所示的布局中，按2道工序... 凌波 讲座专题 2018-04-05 4008 阅读 0 评论
热文第129讲 落料冲裁模的设计(十) 卸料板与材料导向件 本讲说明有关落料冲裁模的材料导向件的内容。【图1】是利用落料冲裁模进行加工的状态。其结构的截面如【图2】所示。材料在卸料板上移动。材料的宽度导杆多半仅通过圆棒等进行单侧引导。这是为了便于应对材料宽度的变化以及取出产品... 凌波 讲座专题 2018-04-05 4140 阅读 0 评论
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